Система для измерения объёма и массы сыпучих материалов СКАН-200

Система измерения объемов «Скан-200» – служит для измерения объёма сыпучих продуктов в закрытых силосах. Это может быть цемент, зерно, комбикорм, удобрения, уголь и т.д.

 

Основные преимущества системы измерения объёма сыпучих материалов - «Скан-200»:

  • Высокая точность
  • Низкая стоимость
  • Простота в настройке и обслуживании

Высокая точность измерения объёма сыпучего материала достигается благодаря тому, что прибор способен «увидеть» и обсчитать сложный рельеф поверхности продукта – со всеми его выступами и углублениями. Число точек сканирования может достигать до полутора сотен.

За счёт применения оригинальных алгоритмов обработки данных о высотах система измерения объёмов сыпучих материалов СКАН-200 вычисляет объём продукта, его минимальный, средний и максимальный уровень, а при наличии информации о плотности и массу.

Для настройки параметров сканирования используется программа SCAN-200 Pro, которая устанавливается на персональном компьютере и имеет полностью русскоязычный интерфейс, дружелюбный, интуитивно понятный.

Она же создает визуальное отображение поверхности продукта.

SCAN-200 Pro

Рис.1 Форма отчёта о сканирования в программе SCAN-200 Pro

Точность определения объёма задаётся количеством точек сканирования и может устанавливаться в пределах от 7 до 127 точек.

Расположение точек сканирования

Рис.2 Расположение точек сканирования для 7 точек и 61 точка

Место установки сканера моделируется с целью достижения максимального покрытия поверхности.

Моделирование зоны покрытия

Рис.3 Моделирование зоны покрытия. Зелёным цветом указан конус сканирования, желтым - расположение продукта.

Защита от запыленности достигается за счёт уникальной конструкции вращения дальномера. Она не имеет выступающих частей, где могла бы осаждаться пыль. Также имеется возможность продувки через встроенный фитинг внутреннего пространства сканера, где расположены три линейных привода, воздухом. Продувка применятся в случае, если температура внутри силоса превышает 70 градусов.

Система измерения объёма сыпучих материалов СКАН-200 имеет развитую встроенную систему самодиагностики, которая анализирует состояние моторов, электроники и т.д. и при возникновении проблем информирует персонал о необходимости обслуживания.

Система сканирования сыпучих материалов СКАН-200 стандартно комплектуется радарным уровнемером модели УЛМ производства Российской фирмы Лимако г.Тула.

Этот уникальный радарный уровнемер единственный в мире, который работает на частоте 140гГц. Применение данного радара позволяет иметь очень узкий луч, который минимально подвержен ложным переотражениям внутри силоса. Немалое значение имеет небольшой вес и габариты этих радаров. Кроме того, радары фирмы Лимако стандартно имеют встроенные датчики углового положения, которые позволяет повысить точность позиционирования луча в пространстве.

В случае отсутствия запылённости прибор может комплектоваться лазерным дальномером фирмы АВВ. Хотя применение лазерного уровнемера позволяет увеличить скорость сканирования и точность, но цена такого решения существенно выше, чем применение радарных уровнемеров фирмы Лимако.

Основные технические характеристики сканера в составе системы СКАН-200

Основные технические характеристики сканера в составе системы СКАН-200

Присоединение к процессу - фланец DN350

Выходные сигналы 4-20мА -2 шт.

Каждый может быть настроен для вывода информации об объёме, среднем уровне или уровне в месте установки сканера.

Интерфейс RS485 – 2 шт.

Один интерфейс RS485 служит для настройки прибора по внутреннему протоколу.

Второй интерфейс RS485 для управления по протоколу Modbus.

Интерфейс CAN Open -2 шт.

Дальномер – Радарный или Лазерный

Питание 24-42 В постоянного напряжения 2 входа

Погрешность измерения объёма - не более 3% (количество точек сканирования 60)

Измерения объёма сыпучих материалов в больших силосах

В случае измерения объёма на больших хранилищах и силосах возникают зоны затенения. В таких случаях система состоит из нескольких сканеров и удалённого модуля питания и управления.

Для определения количества требуемых сканеров производится предварительный анализ с моделированием зоны покрытия. Количество сканеров зависит от угла естественного откоса сыпучего материала, геометрических размеров силоса, требуемой точности определения объёма.

Моделирования зоны покрытия для большого силоса

Рис.4 Моделирования зоны покрытия для большого силоса. На рисунке справа показана ситуация, когда силос максимально заполнен. Для этого случая требуется 3 сканера.

Структурная схема измерительного комплекса

Основные характеристики удалённого модуля управления МПИУ

Максимальное Количество подключаемых сканеров 6 шт

Напряжение питания 220В переменного тока

Протокол обмена между сканерами и модулем САN Open

Выходное напряжения для питания сканеров 42В постоянного тока

Топология - кольцо. Устойчива к однократному обрыву и короткому замыканию как по питанию так по цифровой шине CAN